廠家生產復合小甩錘——質量管控嚴格耐磨錘頭材料磨損是經濟建設,特別是工業生產中很常見的現象,其中又以磨料磨損(包括伴有腐蝕和粘著磨損的磨料磨損)為嚴重。由此而派生出來一個日益引起人們注意的產業——耐磨材料(耐磨件)產業,鑄造耐磨材料及耐磨鑄件就是指用于磨料磨損工況的材料和零部件,目前用于磨料損工況的材料和零部件大多數是鋼鐵材料和鋼鐵件,其中大多數是鑄造鋼鐵材料和鋼鐵鑄件,本文本所述的鑄造耐磨錘頭材料及耐磨鑄件專指鑄造耐磨鋼鐵材料及耐磨鋼鐵鑄件
1、復合小甩錘的鑄造溫度和熱處理時間控制,復合小甩錘選用高鉻合金原材料,采購成本高出同行業很多。
2、復合小甩錘生產的每一個環節都有24小時攝像頭監控,出廠前必經化驗室、質檢科等部門挨個檢查,層層監控,杜絕氣孔裂紋,確保每一批錘頭的質量。
3、復合小甩錘嚴把質量關,對出廠的錘頭挨個檢驗,并對成品耐磨件的硬度、強度和韌性進行檢測,硬度小于60以下的產品不能出廠。
耐磨錘頭應用于制磚廠、石料廠等建材行業,廣泛適用于頁巖、河卵石、石英石等多種礦物的細式破碎。粉碎的物料具有粒度細膩、均勻的特點,得到客戶的認可。
鑄造耐磨錘頭材質主要為含鉻、鉬等種元素的合金結構鋼,硬度高、韌性好,其基體組織有馬氏體,貝氏體或貝氏體+馬氏體復合組織。錘頭硬度為HRC45左右。在同等工作條件下,其使用壽命至少比高錳鋼錘頭壽命長。但錘頭的調質熱處理是關鍵,調質熱處理后不僅要求整體抗拉強度達850MPa以上,而且要求有相當的塑性和韌性。
耐磨錘頭采用硬度高、耐磨性好的Cr20、Cr26等材質鑄造而成,再輔以合理的熱處理工藝,得到耐磨性能、并具有一定的韌性的耐磨錘頭。與高錳鋼錘頭相比,具有更高的硬度、更好的耐磨性。
現已工程化和產業化的鑄造耐磨錘頭材料分為以下五大類:
1、奧氏體錳鋼(含Mn13鋼系列、Mn17鋼系列、Mn25鋼和Mn7鋼系列)。
2、耐磨損白口鑄鐵(含高鉻、中鉻、低鉻白口鑄鐵系列)。
3、非錳系耐磨損合金鋼(奧氏體錳鋼之外的耐磨合金鋼)。
4、耐磨損球墨鑄鐵。
5、耐磨損鋼鐵復合材料。